Назначение и краткая
характеристика объекта.


Описание
технологической схемы.


Порядок подготовки к  
пуску, пуск и остановка
узлов...


Порядок нормальной
эксплуатации и
регулирования режима
работы узлов.


Порядок и правила
переключения отдельных
аппаратов и агрегатов...


Возможные случаи
нарушения нормального
технологического
режима.


Порядок и правило
совместной работы с
другими
технологическими
объектами.


Правила аварийной
остановки объекта.

Особености пуска,
эксплуатации и
остановки объекта в
зимнее время.


Сброс сточных вод в
канализационную
систему...


Исходник файла
можно скачать ТУТ































































6       Возможные случаи нарушения нормального технологического режима, их причины и способы устранения

Возможные случаи нарушения нормального технологического режима, их причины и способы устранения представлены в таблице 6.1.

Таблица 6.1

Наименование нарушений технологического режима

Причины нарушений

Способ устранения

нарушений

Блок МЭА очистки УВГ и ВСГ

 

 

 

1 Увеличение содержания сероводорода в циркуляционном ВСГ после очистки в К-8

1. Снижение концентрации моноэтаноламина  в растворе

1. Увеличить концентрацию моноэтаноламина в растворе.

2. Недостаточное количество подачи моноэтаноламина  в К-8

2. Увеличить подачу моноэтаноламина в К-8

3. Повышение температуры в К-8

3. Снизить температуру регенерированного моноэтаноламина в К-8

2 Увеличение содержания сероводорода в ВСГ в топливную сеть после очистки в К-9

1. Снижение концентрации моноэтаноламина в растворе

1. Увеличить концентрацию моноэтаноламина в растворе.

2. Недостаточное количество подачи моноэтаноламина  в К-8

2. Увеличить подачу моноэтаноламина в К-8

3. Повышение температуры в К-8

3. Снизить температуру регенерированного моноэтаноламина в К-8

3 Повышение содержания серы в гидрогенизате

1 Низкая концентрация водорода в ВСГ

Увеличить подпитку ВСГ от ЦК-1 и сдувку ВСГ в колонну К-9 или на факел из колонны К-8

Пар, Роу и оу

4. Температура пара после РОУ превышает 170°С

1. Не работает регулирующий клапан на трубопроводе впрыска конденсата в РОУ

1. Отрегулировать подачу конденсата по байпасу и принять меры по исправлению регулирующего клапана

2. Остановился насос Н-26 подачи конденсата на впрыск

2. Включить резервный насос

5. Температура пара после ОУ превышает 187°С

1. Неисправен регулирующий клапан поз.TCV 804-2

1. Отрегулировать подачу конденсата по байпасу и принять меры по исправлению клапана

2. Остановился насос Н-25 подачи конденсата на впрыск в Х-15

2. Включить резервный насос

6. Прекращение подачи пара

Авария на тепловых сетях

1. Нарушение теплового режима колонн К-1, К-2, К-3, К-4

2. Аварийная остановка установки

Узел охлаждения и уплотнения насосов

7. Перегрев насосов поз. Н-1¸4, Н-6, Н-8, Н-9, Н-11¸14, Н-16, 17/1,2, Н-22/1,2

1 Прекращение подачи оборотной воды

1 Возобновить подачи прямой оборотной вода в холодильник Х-14

2 Останов насоса         Н-22/1,2

2 Перейти на резервный насос.

8. Протекания торцевых уплотнений насосов поз. Н-1¸4, Н-6, Н-8, Н-9, Н-11¸14, Н-16, 17/1,2, Н-22/1,2

1 Останов насоса         Н-22/1,2

1 Перейти на резервный насос.

Система топливного газа

9. Резкие скачки и падения давления топливного газа в системе топливного газа и на горелках печей П-1, П-2, П-3

Законденсачивание системы топливного газа

Проверить работу уровнемера LRSA730.

При необходимости в ручную пордренировать сепаратор Е-15

10. Снижение давления топливного газа в системе топливного газа

Снижение давления в топливной сети завода

Перекрыть задвижку на линии топливного газа на установку и перейти на потребление собственного топливного газа до возобновления работоспособности заводской топливной сети.




Сайт управляется системой uCoz